(1)技術領域

　　本實用新型涉及一種非晶合金變壓器的卷繞式鐵芯。

　　(2)背景技術

　　目前配電變壓器用鐵芯基本上采用冷軋硅鋼片疊制而成，疊片式鐵芯由于磁路中存在空氣隙，硅鋼片之間不夠緊密，而且還存在著局部地方材料高導磁方向與磁路方向不一致，使鐵芯不僅空載損耗大，而且性能較差。因此現有一種卷繞式鐵芯，是由二個小的卷鐵芯，外套一個大的卷鐵芯，制成三柱鐵芯，雖然克服疊片式鐵芯的上述缺點，使制造的變壓器空載損耗低、噪音低，性能有明顯提高。但是，鐵芯芯柱的排列方式由于采用的平面排列，形成了各個芯柱的磁路長度不一致，對于磁路短的芯柱不僅節省了材料，并且降低了損耗。而對于磁路長的芯柱浪費材料，而且性能差。

　　(3)實用新型內容

　　本實用新型的目的在于提供一種克服上述缺陷，性能更優良，成本更低的非晶合金變壓器的卷繞式鐵芯。

　　本實用新型所提供的一種非晶合金變壓器的卷繞式鐵芯，它由鐵軛和若干根芯柱組合而成，其特點是，所述芯柱呈立體排列，且由幾個形狀相同的橫截面接近于半圓形截面的單框鐵芯拼合而成，且該半圓形截面的外輪廓線為向圓弧逼近的若干折線連接而成，并使拼合后各芯柱橫截面接近圓形。

　　上述的非晶合金變壓器的卷繞式鐵芯，芯柱的數量為3或3以上，當芯柱的數量為3時，芯柱可以呈立體等距離三角陣排列。

　　上述的非晶合金變壓器的卷繞式鐵芯，單框鐵芯是由若干級不同寬度的非晶合金片由內向外繞制而成。

　　由于采用了上述的技術解決方案，本實用新型具有如下優點：1)節約原材料，例如，采用非晶合金做成的芯柱呈立體等距離三角陣排列，比現在生產的鐵芯的用料可以節約10%。若以一臺10kV級400kVA變壓器而言，原來的結構設計需用非晶合金600公斤，新型的結構僅用料540公斤，可節省人民幣2160元，占一臺變壓器成本的5%左右。2)節約能耗，由于鐵芯材料的少用，其相應的鐵芯損耗也可降低10%左右。降低能耗可以減少燃料對大氣排放的污染。

　　(4)附圖說明

　　圖1是本實用新型實施例的鐵芯的俯視圖;

　　圖2是本實用新型實施例的鐵芯主視圖;

　　圖3是本實用新型實施例的芯柱橫截面。

　　(5)具體實施方式

　　如圖1-3所示，本實用新型，即非晶合金變壓器的卷繞式鐵芯1，芯柱呈立體排列，且由3個形狀相同的橫截面接近于半圓的單框鐵芯2拼合而成，并使拼合后芯柱橫截面3接近圓形。

　　單框的芯柱橫截面的外輪廓線為若干折線31連接而成的接近半圓弧形，內輪廓線為一直徑線32。

　　單框鐵芯2是由若干級不同寬度的非晶合金片由內向外繞制而成。

　　本實用新型由于鐵芯是非晶合金片連續卷制，不開斷，沒有接口，導線繞組是繞在圓形鐵芯柱上，較現有市場上供應的非晶變壓器更可節約空載損耗和節省非晶合金的用料，是一個節約鐵芯原料和電能損耗的產品。